Гофрокартон

Есть и еще один важный момент: ящик из гофрокартона может быть как индивидуальной упаковкой (телевизора, холодильника и т. д.), так и транспортной (в этом случае в тару из гофрокартона укладываются уже упакованные товары). Гофрокартон может быть сравнительно легко приспособлен для упаковки большого количества самых разнообразных продуктов. Гофрокартон достаточно легок.

Сырье, используемое для получения гофрокартона, легко подвергается вторичной переработке, что позволяет отнести его к экологически чистым материалам. В противоположность пластмассам, гофрокартон является на 100% разлагаемым и достаточно быстро самоуничтожается в природе, не нанося, таким образом, большого вреда экологии. Кроме того, отслужившая упаковка из гофрокартона может использоваться в качестве сырья для самых разных целей (в частности, для изготовления макулатурного картона для производства гофрокартона).

Еще одна важная особенность этого упаковочного материала - его компактность. Фактически, при загрузке полного автотрака можно разместить в нем намного больше пустых коробов из гофрокартона, чем пластиковой тары. Короба из гофрокартона доставляются на паллетах в сложенном виде.

На гофрокартон может быть нанесено различными способами (офсет, флексо-, шелкография) цветное изображение, играющее огромную роль в распознавании продукта среди прочих на прилавках магазинов 

Необходимо отметить еще одно немаловажное преимущество гофрокартона. В последнее время его стали использовать в качестве «строительного материала». Имеется в виду то, что коробка, в которой продукт транспортируется, может после незначительной трансформации превратиться в стенд для его продажи.

Гофрокартон получают путем склеивания листов плоского картона (лайнеров) с листами гофрированной бумаги (флютингом). Различные варианты комбинации лайнеров и флютинга дают большое количество всевозможных марок гофрированного картона. Для оптимизации потребительских свойств упаковки, производители гофрокартона используют в своем производстве несколько видов лайнеров с различной массой квадратного метра. Ориентировочный расход бумаги на получение 1 м² гофрокартона – 0,45-0,50 кг (в.т.ч. около 170 г флютинга и 280-330 г лайнеров).

В зависимости от числа слоев гофрированный картон изготовляют следующих типов:

·         двухслойный, состоящий из одного плоского и одного гофрированного слоев – марки Д-;

• трехслойный гофрокартон (внутренний покровный слой - гофра - внешний покровный слой). Марки Т-11, Т-12, Т-13, Т-14, Т-15, Т21, Т22, Т23, Т24, Т25, Т26, Т27;
• пятислойный гофрокартон (внутренний покровный слой - слой гофры - промежуточный покровный слой - слой гофры меньшего размера - внешний покровный слой). Марки П31, П32, П33, П34, П35, П36, П37;
• семислойный гофрокартон (внутренний покровный слой - слой гофры большого и среднего размера - промежуточный слой - слой гофры среднего размера - промежуточный покровный слой - слой тонкого гофра - внешний покровный слой). Марки С41, С42, С43, С44, С45.

Профили гофра различаются следующими характеристиками:

• высота углубления гофра;
• длина углубления гофра;
• количество углублений на квадратный метр.

Таблица 3. Типы профилей гофра

Гофр типа А (Грубый гофр):

• Повышенная жесткость благодаря большой толщине, хорошей способности поглощать ударные колебания, высокому сопротивлению торцевому сжатию (в направлению гофра), повышенная сопротивляемость сжатию при штабелевании. Сопротивление плоскостному сжатию низкое. Плохое качество давления ввиду большой ширины углублений гофра, в результате чего покровный слой делается неровным. Этот тип картона уже практически не производят в Европе, в ограниченном количестве производят в США и в достаточно большом количестве производят в Японии.

Гофр типа В (Тонкий гофр):

• Хорошая сопротивляемость плоскостному сжатию. На этот картон легко наносится печать. Сопротивление торцевому сжатию низкое, пониженная сопротивляемость сжатию при штабелевании. В Европе этот тип гофрокартона изготавливается в наибольших количествах. Для хранения нужна в два раза меньшая площадь по сравнению с картоном типа А.

Гофр типа С (Средний профиль):

• Для производства картона данного типа требуется меньше бумаги, чем для гофра типа А. Этот гофр обладает высокой твердостью и сопротивлением сжатию при штабелевании. Кроме того, он требует меньше места при его транспортировке и хранении по сравнению с гофром типа А. Эти преимущества привели к тому, что гофр типа С постепенно вытеснил гофр типа А с американского и европейского рынка, где он сейчас используется наиболее интенсивно.

Гофр типа Е (Микрогофр):

• Отличная сопротивляемость плоскостному сжатию и очень гладкая поверхность покровного слоя благодаря большому количеству углублений. Эти свойства дают возможность для качественного нанесения логотипа, благодаря чему гофр типа Е становится сильным конкурентом сплошному картону, к тому же при одинаковой твердости он легче него. На него часто наносится бумага с заранее нанесенным на нее логотипом, благодаря чему достигается оптимальный внешний вид упаковки. Однако, этот гофр обладает небольшой прочностью и плохой сопротивляемостью торцевому сжатию.

Технические характеристики производимого в РФ гофрокартона должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52901-2007 или разработанным на предприятиях Техническими Условиями.

Основные направления использования гофрокартона различных марок:

·         Д - для изготовления вспомогательных упаковочных средств;

·         Т11-Т15 - для изготовления тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции, способных воспринимать статические (нагрузки штабеля) и динамические нагрузки;

·         Т21-Т27, П31-П34 - для изготовления тары и вспомогательных упаковочных средств для упаковывания продукции, не способных воспринимать статические нагрузки (нагрузки штабеля);

·         П35-П37, С41-С43 - для изготовления крупногабаритной тары.