Какие возможности предоставляет упаковка из полистирола

Положительные свойства полистирола 

Упаковка из вспененного полистирола применяется в разных областях жизни. Популярен этот полимер в пищевой отрасли. Если еще совсем недавно все эти функции выполняла бумага, в которую заворачивали все подряд, то сейчас используют более подходящие средства. Из ПСВ делают поддоны, контейнеры, пленку для продуктов. Пленка пропускает воздух, а также обладает хорошей влагостойкостью. Она позволяет использовать технологии, которые помогают продукту дозревать прямо в упаковке. Это происходит за счет высокой газопроницаемости пленки из ПСВ. Пропуская кислород, она выводит углеводород.

Также из полистирола делают поддоны, контейнеры, лотки для яиц. Такая упаковка устойчива к воздействию низких (до –25С) и высоких температур (до +100С). Кроме того она хорошо сохраняет нужную температуру для продукта. Посуду из этого полимера широко используют в заведениях фастфуда.

Поддоны из полистирола хорошо отводят влагу и накапливают ее в отдалении от продукта. При обильных выделениях они впитывают жидкость, оставляя содержимое, свежим и неиспорченным. Полистирол легко окрасить в любой цвет, поэтому он представляет интерес еще и с точки зрения маркетинга.

Чаще, чем картон для перевозки крупногабаритных грузов берут только пенопласт. Его применяют для транспортировки мебели, бытовой техники, хрупких товаров: музыкальных инструментов, люстр, хрусталя. В данном случае на первый план выходят противоударные свойства вспененного полистирола. Он поглощает удары весом до 1000 кг. Так как полимер не подвержен сжатию, содержимое не испытывает на себе даже малейшие последствия столкновения. Такая упаковка на 98% состоит из воздуха, поэтому она мало весит и не занимает много места. Единственный конкурент – многогранные ящики из гофрированного картона. Но пока в России они не слишком популярны.

Перспективы полистирола

В последнее время в производство полистирола стало поступать меньше инвестиций. Это обусловлено двумя факторами: конкуренцией со стороны полиэтилена и давлением экологических служб. Крупнейшие поставщики данного продукта – страны из Юго-Восточного азиатского региона. За 2013 год экспорт из Китая вырос до 884 тысяч тонн, а из Южной Кореи до 150 тысяч тонн. Другие страны этого региона в общей сложности продали 417 тысяч тонн. Но в последние годы появилось несколько факторов, сдерживающих темпы роста. Во-первых, требования экологических служб. В том же Китае существует запрет на использование полистирола в ланч-боксах. Подобные инициативы намечаются в США. Это значит, что инвестиции в эту область постепенно сокращаются. Во-вторых, полистирол испытывает серьезную конкуренцию со стороны полиэтилена и полипропилена. Считается, что полистирол выделяет вредные вещества, которые могут переходить из упаковки на продукт. Сами по себе полимеры инертны и безопасны. Согласно исследованиям, вред приносят другие составляющие, которые используются в качестве добавок и промежуточных элементов. Угрозу здоровью может нести полистирольная упаковка, которая создана с нарушением соответствующих норм и правил. Для контроля качества существуют специальные органы, которые контролируют и регулируют токсичность веществ в данной продукции. И хотя состав тары пока еще не пишут на этикетке, при желании всегда можно обратиться в соответствующие службы.

По сравнению с ПЭТ полистирол быстрее разлагается – в течение 5 лет, а в некоторых случаях даже подлежит вторичной переработке. На него тратится на 20-30% энергии меньше, чем на переработку полипропилена. Машины для работы с ПЭТ стоят дороже, их сложнее обслуживать и, зачастую, они менее продуктивны. Полиэтилен и полипропилен более устойчив к воздействию высоких температур, и химических воздействий, зато проигрывают полистиролу в морозостойкости. Можно сказать, что эти полимеры могут занять отдельные ниши и использоваться параллельно.  

Тенденции рынка

Ограничения на полистирол привели к тому, что за последний год совокупное использование этого полимера в мире составило 4 млн тонн. На долю упаковки пришлось 46% или 1,8 млн тонн. Больше всего полистирол использовали для производства одноразовых упаковок. На строительство пришлось 48%. Остальные 6% были использованы в других отраслях. Если посмотреть на статистику, то в Европе целевое использование полистирола значительно отличается. Так из 900 тыс. тонн на упаковку пришлось всего лишь 198 тыс. тонн или 22%. Доля полимера в строительстве составила 74%, и всего 4% ушло в другие отрасли. 

В странах Таможенного союза (Россия, Беларусь, Казахстан) тенденции ближе к европейским. Так, совокупное использование полистирола составило 125 тысяч тонн. Из них 11% (13,8 тысяч тонн) ушло на упаковку и 83% на строительство. В упаковочной отрасли потребление полистирола внутреннего производства составило 5,54 тысяч тонн, в то время как экспортировано – 8,3 тысяч тонн.

Крупнейшими поставщиками стали страны Юго-Восточной Азии, в частности Южная Корея. Доля импорта из этой страны составила – 48%. Вторая по объему импорта Германия – 26%, 11% – Тайвань, 10% – Китай, 5% – Турция. Столь заметный акцент на импорт из Кореи обусловлен тем, что там продают сразу готовую окрашенную тару. В России полистирольную упаковку делают по европейским технологиям. Сначала получают форму, а потом ее красят. Так как отечественный предприниматель привык покупать сразу готовую продукцию, популярностью пользуется товар из Кореи.

В странах Таможенного союза рынок полистирола только развивается. До 2014 года производители были более импортозависимы от поставок полистирола из Азии. Зависимость снизилась после того, как «Нижнекамскнефтехим» запустил в эксплуатацию 4 линию производства полистирольных пластиков. Тем не менее, доля импорта остается достаточно высокой, а значит, пространство для развития имеется достаточное.