Интервью

img
-

А.В. Швецов: «На данном этапе качество нашего оборудования достигает уровня самых известных мировых производителей»

19 ноября 2016 в 11:12

Процесс производства бумажных полотенец и туалетной бумаги считается одним из самых трудоемких и сложных. Существует множество разновидностей бумажных гигиенических изделий –двухслойные, трехслойные, бумага из вторсырья, бумага из целлюлозы, бумага с ароматом и многие другие. Для такого разнообразного модельного ряда необходимы специальные машины и оборудование, о котором мало кто говорит. Мы решили исправить ситуацию и поподробнее узнать о том, каким образом происходит создание гигиенических изделий, пообщавшись с директором Павлоградского машиностроительного завода "Интера" Швецовым Александром Владимировичем.

Добрый день Александр Владимирович, расскажите нам о том, чем живет сейчас и как давно существует компания «Интера»? С чего Вы начинали и где закупали оборудование?

Наша компания была основана в 1991 году. И за долгие 25 лет мы прошли большой путь, начиная от разработки и производства электрогрелок и методики проектирования двигателей для «АВТОВАЗ».  С 1997 года главным направлением стало проектирование и изготовление оборудования для конвертинга тиссью (перемотка, обандероливание, резка и упаковка туалетной бумаги). Дополнительно мы производим станки для спиральной навивки и резки картонных втулок, для изготовления воздушных упаковочных пленок, стеллажи элеваторного типа, теплоаккумуляторы, автоматические пробоотборники почвы, блок-контейнеры. С 2014 года крупные заводы Германии заказывают у нас проекты промышленных блоков для своих производств.

Сколько лет «Интера» осуществляет свою деятельность в России?

Первое наше оборудование мы поставили в 1999 году. С тех пор оно работает в 12 странах, однако именно Россия до сих пор является основным импортером.

С какими иностранными производителями оборудования Вы сотрудничаете?

Основные наши партнеры - это производители комплектующих для нашего оборудования Camozzi, Delta, Festo, Mitsubishi, Motovario и многие другие.

Эти компании зарекомендовали себя как производители высококачественного оборудования на мировом рынке, поэтому мы выбираем их.

А в чем, по-Вашему, уникальность оборудования «Интера»? 

Во-первых, это большая производительность оборудования, во-вторых - высокое качество, в-третьих - доступная цена для основных потребителей стран СНГ.

Наша команда непрерывно работает над качеством, повышением производительности оборудования и уменьшением затрат на производство у наших клиентов.

На данном этапе качество нашего оборудования достигает уровня самых известных мировых производителей.

Мы не занимаемся раскруткой бренда, а занимаемся только производством и снижением себестоимости оборудования, увеличивая при этом его качество. Поэтому цена у нас в несколько раз ниже, чем у мировых брендов. 

Все это позволяет намного быстрее окупить инвестиции заказчиков, получить им желаемую прибыль и продолжить дальнейшее развитие предприятий. 

Кого, по-Вашему, можно рассматривать в качестве потенциальных конкурентов на российском рынке? 

На данном этапе среди конкурентов рассматриваются некоторые заводы Китая, а также такие известные компании, как Fabio Perini и Cambini.

Поделитесь последними Вашими новинками и разработками. 

Одними из последних разработок стали станок по оклейке логов этикеткой, работающий со скоростью до 17 логов в мин., орбитальный резак (до 170 резов в мин.) и перемотка NON-STOP без втулки (23-25 т. в день) 

Где Вы находитесь территориально? В каких регионах осуществляете деятельность?

Территориально мы находимся в Украине, г. Павлоград, Днепропетровская область и в Словакии, г. Братислава. За время работы мы произвели более 800 станков, часть из которых работают в России как минимум в 25-и регионах.

Как часто Вы участвуете в международных выставках? Что Вам дала последняя, не так давно прошедшая в Санкт-Петербурге, выставка Pap-For 2016? Поделитесь впечатлениями.

Мы участвуем практически во всех выставках PAP-FOR. Здесь мы встречаемся с нашими постоянными клиентами и находим новых. Налаживаем отношения с поставщиками разного рода комплектующих и расходных материалов.

Налаживаете ли Вы партнерские отношения с иностранными коллегами на выставке? Ведь из года в год на PAP-FOR приезжает огромное количество зарубежных производителей…

Конечно. С передовыми странами-производителями качественного оборудования. В основном, с Германией, Турцией, Сербией, Италией и Китаем.

Каковы, по-Вашему, самые приоритетные направления в отрасли сегодня?

На сегодня активно и широко развивающейся нишей на российском рынке является производство рулончиков санитарной гигиены из целлюлозы.

2016 год подходит к своему завершению. Годовой план выполнен? Каковы Ваши ожидания от наступающего года?

Год еще не закончен, но намеченные задачи и планы будут выполнены.

 От наступающего года мы ожидаем расширения списка и географии наших заказчиков. Для этого, целенаправленно работаем над увеличением объема заказов и их оперативного выполнения. Главное удовлетворение мы получаем от наших благодарных клиентов. Будем и в дальнейшем способствовать развитию их бизнеса.

Поделитесь Вашими ожиданиями на будущий 2017 год…

В 2017 году планируем развиваться дальше, внедрять в производство новые уникальные разработки, связанные с производством индустриальных рулончиков, повышением производительности существующего оборудования и удовлетворение требованиям заказчика. Кроме этого планируется наладить сотрудничество с одним из крупных европейских производителей оборудования для конвертинга тиссью.

Что бы Вы хотели пожелать своим российским и иностранным коллегам?

Процветания, успешного развития и движения вперед!

 

Загрузка