Интервью

img
-

Илья Сергеевич Доценко «ЗАО «Ярославская бумага» строит планы на будущее, основанные на глубоком знании конъюнктуры рынка и реальной оценки своих возможностей»

8 сентября 2016 в 09:05

На днях в гостях у «Информупак» побывал генеральный директор ЗАО «Ярославская бумага» Илья Сергеевич Доценко.  Мы пообщались и узнали много интересного о том, чем живет предприятие, какие инновации внедряет в свое производство, об общей ситуации в отрасли и многом другом…

Илья Сергеевич, начинать принято с истории. Расскажите, как создавалось Ваше предприятие?

Бумажная фабрика основана в г. Ярославле в 2003-м году. Нами двигала цель стать производителем тестлайнера и флютинга в Центральном федеральном округе, чтобы наполнить рынок качественной продукцией, используемой для переработки на скоростных современных гофроагрегатах.

Первая задача любого бумажного производства – поиск надежной бумагоделательной машины с высокой производительностью. Из всех вариантов мы выбрали бумагоделательную машину финской компании «Valmet». Для демонтажа оборудования в г. Манчестере (Великобритания) была сформирована бригада под руководством опытных инженеров, большинство этих сотрудников работают на нашем производстве по сегодняшний день. Установка БДМ проходила в бывшем корпусе «Ярославского шиноремонтного завода». Благодаря продуманным инженерным решениям нам не пришлось прибегать к дорогостоящей перестройке здания. Тем самым мы сократили время ввода объекта в эксплуатацию и уже в апреле 2005 года первая бумага была на накате.

Не могли бы Вы рассказать об ассортименте выпускаемой продукции?

Наше предприятие выпускает бумагу для гофрирования от 112 до 160 г/м2, а также картон для плоских слоев от 115 до 160 г/ м2. В 2014 году была отработана технология и проведена выработка крафт-бумаги марки А с плотностью 70 г/м2.

Основное сырье для нашего производства - макулатура марки МС-5Б. Поскольку мы являемся ее основным потребителем в Ярославской области, то тесно сотрудничаем с региональными поставщиками и общественными организациями. В итоге, совместными усилиями удалось внедрить раздельный сбор мусора в отдельных районах города. Мы будем продолжать эту важную для экологии региона программу и планируем в ближайшее время привлечь малые города области для участия в ней.

Предприятие – это прежде всего люди. Не могли бы Вы рассказать о своем коллективе?

До создания нашей фабрики в Ярославской области не было крупных производителей бумаги и картона, поэтому поначалу нам пришлось приглашать на ключевые позиции специалистов со всей России.  Привлеченные эксперты заложили необходимую технологическую базу и организовали передачу опыта производственному персоналу.

Мы доверяем нашим сотрудникам, чьи практические знания уже испытаны временем. Мы допускаем принимать экстренные производственные решения среднему звену специалистов, что существенно снижает количество часов простоя и доказывает высокую квалификацию сотрудников «Ярославской Бумаги». В последние годы многие наши сотрудники прошли различные курсы обучения и повышения квалификации. Затем мы разработали программы внутрикорпоративного обучения персонала, а внутренняя ротация рабочих мест обеспечивает возможность разностороннего развития каждого работника. Перенимая передовой мировой опыт, мы организовали кайдзен-группы (то есть группы, направленные на постоянное усовершенствование производственных процессов) из рядовых рабочих, где они могут выдвигать рационализаторские предложения по поводу отдельных узлов машины и делиться своими идеями относительно производства в целом, потому что они уже имеют солидный практический опыт.

Наш коллектив постепенно молодеет. Средний возраст персонала в компании теперь составляет 40 лет, хотя немногим ранее этот показатель находился на уровне 45 лет. Текучесть кадров в 2015-м году составила всего лишь 5%, что доказывает правильность нашей стратегии по работе с коллективом. Так как наше производство находится в черте города и конкуренция за квалифицированные кадры высока, нам приходится постоянно совершенствовать свою социальную политику. Конечно, хорошо, что средняя зарплата на нашем предприятии выше средней по области, но в современных условиях этого не всегда бывает достаточно для формирования положительного образа работодателя.

Вы указали на особую стратегию работы с коллективом. Не могли бы Вы рассказать о ней подробнее?

В последнее время мы пересмотрели традиционный подход к персоналу и теперь стараемся искать более индивидуализированные методы. Ежегодно мы проводим анкетирование сотрудников, чтобы понять, как изменились потребности и настроения каждого работника. На основе этой информации составляется мотивационный план, который сопоставляется с ключевыми показателями эффективности (KPI) в рамках разработанной нами системы критериев культуры производства. Не буду скрывать, что в большинстве случаев, главным стимулом является финансовый интерес, но практика показывает, что денежное стимулирование имеет краткосрочный эффект. В этом году мы учредили премию «За разработку и внедрение в производство рационализаторских предложений», которая присуждается специалисту любого класса за положительные результаты внедренных им идей.

Также по итогам анкетирования мы ввели компенсацию расходов на питание и медицинское страхование. Совместно с компанией ОАО «Альфа Страхование» прикрепили сотрудников к лучшей поликлинике г. Ярославля.

Илья Сергеевич, Вы широко поддерживаете новации и рационализаторскую деятельность на производстве. Не могли бы Вы рассказать о тех улучшениях, которые удалось внедрить в последнее время?

За последние несколько лет нами была проведена большая работа по устранению «узких мест» на нашем производстве, чтобы увеличить производительность и повысить качество выпускаемой продукции. Список достижений довольно обширный, поэтому я назову лишь главные позиции. Мы модернизировали короткую циркуляцию бумагоделательной машины и заменили смесительный насос. Напорный ящик мы перевели на автоматический режим, что позволяет нам теперь управлять характеристиками налива бумажной массы и получать стабильные физико-механические показатели готовой продукции. Также была реконструирована система АСУТП (автоматическая система управления технологическим процессом) участка массоподготовки перед БДМ. Установлены современные датчики измерения характеристик бумажной массы, настроены контуры поддержания заданных параметров. Другими словами, теперь мы полностью контролируем характеристики будущей продукции в автоматическом режиме и добились очень высокой стабильности в показателях качества.

В течение последних двух лет совместно с компанией «Bonetti S.P.A.» мы устанавливаем на БДМ новые шаберные системы с максимально тщательной очисткой валов и удаления загрязнений, что позволяет избегать перепадов по влажности на бумажном полотне.

Вместе с компанией «KADANT JOHNSON Systems International SRL» мы проделали масштабную работу по модернизации пароконденсатной системы. В сушильных цилиндрах были установлены новые паровые головки со стационарными сифонами в комбинации с термопланками Turbulator Tube TM. Старая система управления была переконфигурирована и дополнена новыми регулируемыми клапанами Metso Automation Neles, а также новыми датчиками давления пара и конденсата. Эта реконструкция позволила обеспечить стабильную работу БДМ на скорости свыше 400 м/мин.

Среди важных улучшений необходимо назвать и установку ленточной перезаправки на накат, производства IBS, которая обеспечила снижение брака при замене тамбура и стабильную перезаправку на высоких скоростях.

Да, сделано немало. Илья Сергеевич, каковы теперь качественные показатели Вашей продукции?

Все, о чем я только что рассказал, мы делали прежде всего для того, чтобы повысить технологичность переработки нашей продукции и улучшить физико-механические характеристики. В мае 2016 г. были утверждены новые технические условия на выпускаемую продукцию.  Для контроля качества на нашем предприятии был полностью обновлен парк приборов ОТК (оборудование компании «Frank-PTI»). Так что сейчас наше качество соответствует требованиям наиболее передовых гофропроизводителей.

Илья Сергеевич, кто Ваш основной потребитель? На кого ориентирована продукция?

Основными потребителями продукции ЗАО «Ярославская Бумага» являются ведущие производственные компании. В числе наших основных партнеров АО «Архбум», АО «Управляющая компания группы предприятий «ГОТЭК», ООО «СтораЭнсоПакаджинг ББ», ООО «Ярославский картон» и ООО «Полиграфия-Славянка». Мы с пониманием относимся к требованиям наших партнеров и стараемся учитывать пожелания и потребности каждого клиента.

На прошедшей выставке RosUpack-2016 мы подписали соглашение с управляющей компанией группы предприятий «ГОТЭК» о технологическом сотрудничестве по повышению качества перерабатываемости продукции. Компания «ГОТЭК» является передовым гофропроизводителем в России, поэтому и требования, выдвигаемые этой компанией, являются высокими. Эффект данного сотрудничества нам только предстоит увидеть, но уже сейчас мы начали обмен технологическим опытом между нашими специалистами, что, в свою очередь, положительно сказывается как на мотивации наших сотрудников, так и на качестве конечного продукта.

Как Вам удалось наладить сбыт Вашей продукции?

Продажи ведутся через компанию ООО «ТОРГОВЫЙ ДОМ БУМАЖНЫХ ФАБРИК», где специалисты, во главе с генеральным директором Петровой Л.П., имеют 20-летний опыт работы в данной отрасли, что позволяет вести эффективные продажи, успешно развивать партнерские, взаимовыгодные отношения с российскими и зарубежными потребителями. 

Илья Сергеевич, не могли бы Вы рассказать о планах развития ЗАО «Ярославская Бумага» на ближайшее будущее?

В 2016-м году мы запланировали произвести 50.000 тонн продукции. Подобные показатели стали для нас достижимыми за счет постоянного процесса модернизации производства и высокоточного планирования, чем сейчас и занят наш отдел производственной эффективности, который был создан в 2015-м году и уже в первый год своей работы показал достойный результат: выпуск товарной продукции был увеличен на 12,6%, то есть до 45000 т; время простоя оборудования снизилось на 20%; снизился удельный расход энергозатрат (электроэнергии на 16% до 377 квт/ч на 1 т, а пара на 30%, то есть до 1,17 Гкал на 1 т).

ЗАО «Ярославская бумага» строит планы на будущее, основанные на глубоком знании конъюнктуры рынка и реальной оценки своих возможностей.

Воплотить эти планы в жизнь предполагаем за счет дальнейшей модернизации производства и совершенствования системы управления предприятием.

На сегодняшний день ЗАО «Ярославская бумага» занимает достойное место на рынке производства бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев. 

Загрузка